橡胶类定子易磨损，定子又是螺杆泵的要害零件之一，它的寿数长短就成了单螺杆泵质量好坏的极为重要的标志之一。怎样延伸定子的寿数是设计制作所追求的重要目标和发展方向，除了选择好的橡胶品种、配方、合理的橡胶限制工艺流程等因素外，定子的结构也是适当重要的。
目前我国的橡胶定子大都选用壁厚不均匀的实心体，将限制的定子“橡胶套”用粘结剂粘结在金属套筒（即泵体和橡胶套合二为一，成为一个零件——定子）中，所以定子实际上是橡胶和金属的复合体。为使粘结得结实不易掉落，除选择适宜的粘结剂外，有的还在金属体的粘结外表加工较为细密的螺旋槽，以及选用橡胶在金属套筒的两端外翻边的结构，使其不容易掉落。粘结的好坏常用粘结扯离强度和粘结剪切强度来衡量，一般依据测定的数值和断面破坏的情况来判断。此类定子的制作较为方便，但因为橡胶壁厚不均匀，限制时橡胶的缩短率也就会不均匀，而且定子两端的缩短量也会明显大于定子中部，这都会造成定子和转子配合时过盈量不均匀、易磨损等缺点。一般污泥螺杆泵要求定子和辖子的旋转时的接触面为70%左右。
为防止干冲突使定子的接触面烧焦，因而有的采纳向内注水的结构：在定子四周有一些长形的横向槽，并开一些小孔，使横向槽与定子内壁连通，外来水源与电磁阀相接，再接通穿过定子外层金属套筒的小孔。这样当动力源驱动泵时，电磁阀打开，定子的孔内就会充溢水，在定子和螺杆之间形成一层薄的水膜，然后防止干运转。