螺杆泵的启动扭矩受到多个因素的影响，这些因素包括：
- 介质粘度：介质粘度越大，启动扭矩也越大。因为螺杆泵依靠旋转的螺杆将介质吸入并排出，所以在介质粘度增大时，需要更大的扭矩来驱动螺杆旋转。
- 螺杆长度和直径：螺杆长度和直径的增加会导致启动扭矩的增大。这是因为更大的螺杆需要更多的能量来旋转，从而产生更大的扭矩。
- 工作压力：工作压力越高，启动扭矩也越大。压力的增加会导致螺杆与衬套之间的摩擦力增大，从而需要更大的扭矩来克服摩擦力并驱动螺杆旋转。
- 电机功率：电机功率越大，启动扭矩也越大。这是因为更大的电机可以提供更大的扭矩，以克服介质粘度、螺杆长度和直径以及工作压力等因素的影响。
- 转速：转速越高，启动扭矩也越大。这是因为更高的转速会导致螺杆与衬套之间的摩擦力增大，从而需要更大的扭矩来克服摩擦力并驱动螺杆旋转。
- 衬套材料和表面处理：不同材料和表面处理的衬套会对启动扭矩产生影响。例如，硬质合金衬套具有较小的摩擦系数，可以降低启动扭矩。而橡胶衬套则具有较大的摩擦系数，可能会增加启动扭矩。
- 螺杆泵的运行状态：如果螺杆泵长时间没有运行，可能会导致螺杆和衬套之间的干摩擦，从而增加启动扭矩。因此，在长时间停机后，建议先进行空载运行一段时间，以减少干摩擦对启动扭矩的影响。
综上所述，介质粘度、螺杆长度和直径、工作压力、电机功率、转速、衬套材料和表面处理以及螺杆泵的运行状态等因素都会影响螺杆泵的启动扭矩。因此，在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑这些因素，以获得准确的启动扭矩值。