三螺杆泵流量不足或不稳定可从以下几方面进行处理：
吸入管路方面
- 检查堵塞情况：拆卸进口管道，清理其中的杂质、污垢或固体颗粒。对于小型堵塞，可用钢丝刷、高压水枪等工具清除；若有凝固物质，需用适当溶剂溶解。同时清理进口管道上的过滤器，必要时进行更换。
- 检查泄漏情况：仔细检查进口管道的连接处，包括法兰连接、螺纹连接等部位。若垫片损坏、密封胶失效或连接松动，应及时更换垫片、重新涂抹密封胶或拧紧连接部件；对于焊接部位的泄漏，需补焊或重新焊接。还需检查管道是否有破损、裂缝等，如有损坏应及时更换。
- 降低吸上高度：若吸上高度超过泵的自吸能力，会导致流量不足。应降低泵的安装位置，使其更接近液体源，或增加辅助装置将液体提升到合适高度后再进入泵内。
泵内部件方面
- 检查螺杆磨损情况：若螺杆与泵套磨损严重，导致间隙增大，会使流量损失很大。磨损严重时需及时更换易损零部件；对于轻微磨损，可采用研磨、抛光等方法对螺杆表面进行处理，但需专业设备和技术人员，并确保修复后的螺杆能满足泵的性能要求。
- 检查安全阀：安全阀的密封面损坏或弹簧太松、阀瓣与阀座接触不严，会导致整个泵组不严密，影响泵的自吸能力和流量。需配研阀密封面、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座或更换安全阀。
电机及传动方面
- 检查电机转速：确定电机额定转速是否符合设计要求，检查电源电压是否满足电机要求。若电机出现故障导致转速不足，如绕组短路或断路、轴承损坏等，需对电机进行维修或更换。
- 调整传动装置：对于皮带传动的三螺杆泵，若皮带松弛，应调整皮带张紧装置；若皮带磨损严重，应及时更换皮带。对于联轴器连接的泵，检查联轴器是否松动或损坏，若松动需重新拧紧连接螺栓，若损坏需更换新的联轴器，并保证电机轴与泵轴的同轴度符合要求。
输送介质方面
- 控制介质粘度：若介质粘度过大，会增加流动阻力，导致流量下降。可将介质加温，降低其粘度，但需注意温度不能超过介质和泵的允许使用温度范围。
- 防止介质汽化：如果输送的介质在吸入过程中容易汽化，会导致泵吸入的实际流量减少，可采取降低介质温度、增加吸入压力等措施。
其他方面
- 检查泵的安装精度：确保泵与电动机的同心度，以及螺杆与泵套的同心度，避免因安装不当导致的流量问题。若不同心，需进行调整。
- 检查工作环境：避免泵在高温、高湿度、强腐蚀等恶劣环境下运行，以免影响泵的性能和寿命。同时，要确保泵周围环境清洁，无杂物堆积，便于泵的散热和正常运行。
- 检查操作流程：严格按照操作规程操作三螺杆泵，避免误操作导致泵的流量异常。例如，在启动泵前，应确保吸入管路充满液体，避免干转；在运行过程中，应避免频繁启停和大幅度调节流量等。