双螺杆泵以其自吸能力强，输送介质黏度范围广，无脉动、无剪切等优点，广泛应用于石油化工、船舶制药等行业，在使用过程中，难免会出现故障需要处理，今天我们详细的介绍下双螺杆泵常见的故障及其处理方法。
1 泵不吸油
吸入管路堵塞或漏气，要检修吸入管路
吸油吸入高度超过允许吸入真空高度，要降低吸入高度
电动机反转，要改变电动机转向
介质粘度过大，将介质进行加温
2 压力表指针波动大
吸入管路漏气，要检查吸入管路
安全阀没有调好或工作压力过大，调整安全阀或降低工作压力
3 流量下降
吸入管路塞或漏气，检查吸入管路
螺杆与对套内严重磨损，磨损严重时更换零件
电动机转速不够，修理或更换电动机
安全阀弹簧太松或阀与阀座接触不严，调整弹簧,研磨阀瓣与座
4 轴功率急剧增大
排出管路堵塞，停泵清洗管路
螺杆与衬套内严重磨擦，检修或更换有关零件
介质粘度太大，将介质进行升温
5 泵振动大
泵与电机不同心，调整同心度
螺杆与衬套不同心或间隙大,偏磨，检修调整同心度或间隙
泵内有气，检修吸入管路,排除漏气部位
安装高度过大,泵内产生汽蚀，降低安装高度或降低转速
6 泵发热
泵内严重磨擦，检查调整螺杆和衬套间隙
机械密封回油孔内堵塞，疏通回油孔
油温过高，适当降低油温
7 机械密封大量漏油
装配位置不对，重新按要求安装
密封压盖未压平，调整密封压盖
动环和静环密封面碰伤，研磨密封面或更换新件
动环和静环密封圈损坏，更换密封圈