螺杆泵输送速度快，自吸能力大，可逆性好，能够输送含有固体颗粒的液体，螺杆泵的流量与转速成线性关系，适用于本单位喷雾干燥生产线输送恒压恒流液流，并保证产品质量。若在设计选择上考虑不周全，三螺杆泵型号会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选择一台根据生产实际需要、合理可靠的螺杆泵，既可以保证生产的顺利进行，又可以降低维修费用。
原有生产线的制造商配置了由晶闸管调速的小型直流电动机，通过晶闸管的相角导通形成不同的斩波控制直流电机的速度，在控制器内部建立了电压负反馈；没有转速负反馈装置，仪器实际显示为电压模拟量，尽管有波动，但不影响正常使用。但是由于本品为粉尘，粉尘微粒具有吸湿、粘性。但小规模直流电机通风是电机未端风机向电机磁级导入空气冷却，电机内部几个工作日内可积起大量灰尘，因其吸湿能力强，造成电机漏电，常因SCR调速控制器损坏，且具有一定的粘性，刷子部份要过几天清洗一次，否则一旦电刷粘到电刷架上，因为该泵没有速度负反馈，而是电压负反馈，操作者明明看见测速计还在原位，其实料泵已停转，而设备温度因没有料液输送而往上串，甚至是控制好料泵的速度，也不会有什么效果。这导致了原材料的浪费和产量的降低。对企业经济效益和员工生产考核有影响。
三螺杆泵特点：
1.转子液压平衡，振动小，噪声低。
2.输出稳定，没有脉动。
3.高效。
4.有很强的自吸力。
5.各部件均采用系列设计，有多种安装方式。
6.体积小，重量轻，结构紧凑，能以较高转速工作。
三螺杆泵的输送介质类型：
润滑液：机械油、滑脂、重油、渣油等。
低润滑液：例如轻柴油、重柴油、含蜡稀油。
粘稠液体：例如各种合成橡胶液和人造胶、乳化液。
三螺杆泵的应用场合：
用于加热装置的燃料、燃料供给及输送泵。
::在机械工业中，用来做液压、润滑和摇动电机泵。
-用于化学、石化和食品工业中进行装载、输送和液体输送。
::在船舶上使用的输送、增压、喷油、润滑油泵及水压设备泵。
螺旋泵是利用螺旋旋转把液体吸出。三螺杆泵型号显示了三螺杆泵的轮廓。在图中，中间螺杆为活动螺杆，由原动机带动转动，两侧的螺杆为从动螺杆，与活动螺杆相反。从动螺杆螺纹都是双头螺纹。
在泵的吸入口和排出口之间，由于各个螺杆的相互啮合，以及螺杆与内筒壁之间的紧密配合，形成一个或多个密封空间。当螺旋旋转与啮合时，泵吸气口上的密封空间不断形成，使吸入室内的液体进入其中。并且自吸入室沿着螺杆轴向方向连续流过，使封闭在各个空间内的液体不停地排出；就像一个螺母在螺纹旋转时不停地向前推进一样，这也是螺杆泵的基本工作原理。
螺纹与壳体之间的密封面是空间曲面。如ab、de等非封闭区存在于该曲面上，三螺杆泵型号并与螺旋的槽部形成许多三角槽形abc,def。这两个三角形的缺口形成了液体的通道，使得主动螺杆凹槽A和从动螺杆上的槽口B、C相连。并且槽B、C又沿它自身的螺旋绕向背面，并与背面的槽形D、E相通。因为槽口D、E与槽口F(属于另一端)接合的封口面上，也有类似于正面的三角槽口a'b'c'，所以D,F,E也会有。通过这种方式，凹槽ABCDEA还构成了一个“∞”型密封空间(如果使用单端螺纹，那么凹槽将顺轴向旋转螺旋，使吸排口不能形成密封)。可以想象，在这样的螺杆上，会形成许多独立的“∞”形密封空间，每个密封空间所占有的轴向长度正好等于连杆导程t。所以，为使螺杆能够吸水，将排油口分开，螺杆的螺纹部分长度至少要大于一个导程。