在石油化工行业高粘聚合物工作环境中，双螺杆泵还可使用，高粘聚合物粘度较高，再加上高粘聚合物有一些腐蚀性，选择机械密封时要特别注意。
不同高分子材料的性质不同，其性质不同，主要表现在粘度和密度等特性上的差异，包括运动剪切速率对粘度的影响，实际粘度在100-200,000cSt之间，有可能更高。它取决于介质是牛顿性质还是触变介质，也就是说，在启动双螺杆泵之前，介质的粘度非常高，但是当双螺杆泵启动时，介质流动后粘度大大降低，这种特性对双螺杆泵的设计选型非常重要。有鉴于此，在输送高粘聚聚合剂等双螺杆泵时必须采用变频传动，以调节泵的转速，调节泵的排量等。另外，水泵进出口压力的变化范围也可以很大，有的时候进口处于接近真空的负压状态，也有可能是反应釜的进口压力达到8.5Mpa(塞拉尼斯的流化泵)；化学反应过程可能持续数小时甚至数天；在反应结束之后，泵浦和管道使用特定的溶剂进行循环清洗，这个过程也可能持续数小时，通常溶剂的粘度很低，在0.5-1cSt之间；所有这种流程要求双螺杆泵适用于高粘度的工作环境，并且适用于低粘度工作环境。
上述情况下双螺杆泵的机械密封选择，原则上均选用双端面集装机械密封，配置为APIPlan53C或APIPlan54。因高粘结剂的性质不同，选用密封材料一般要针对材料的特性专门选择，建议根据介质的特性及厂家确定机械密封的材料组合。
下列典型应用案例为塞拉尼斯工厂醋酸乙烯脂运输的应用案例：
HV-D10/102机械密封规格型号为：HV-D10/102，双端面，集装式串联结构；
材料组合：QQEG1+QQEG1；冲洗系统：APIPlan54；
适用于高压高粘双端面集装式机械密封。